Preisblatt für Fabrikpreis Hochwertige 3-in-1-Rostentfernung 3000 W 2000 W 1500 W CNC-Edelstahl-Mini-Metall-Handfaserlaser-Schweiß-Schneid-Reinigungsmaschine mit CE

Wir verfügen über fortschrittliche Ausrüstung. Unsere Produkte werden in die USA, nach Großbritannien usw. exportiert und genießen bei Kunden einen guten Ruf für die Preisliste zum Fabrikpreis. Hochwertige 3-in-1-Rostentfernung 3000 W 2000 W 1500 W CNC-Edelstahl-Mini-Metall-Handfaserlaserschweiß-/Schneidereinigungsmaschine mit CE , Begrüßen Sie Ihre Anfrage, der beste Service wird Ihnen mit ganzem Herzen zur Verfügung gestellt.
Wir verfügen über fortschrittliche Ausrüstung. Unsere Produkte werden in die USA, nach Großbritannien usw. exportiert und genießen bei den Kunden einen guten RufChina Clean Laser Machine 3000W und 3-in-1-SchweißenSeit unserer Gründung verbessern wir unsere Produkte und Lösungen sowie unseren Kundenservice ständig. Wir konnten Ihnen eine große Auswahl an hochwertigen Haarartikeln zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir können auch verschiedene Haarprodukte nach Ihren Mustern herstellen. Wir legen Wert auf hohe Qualität und einen angemessenen Preis. Abgesehen davon bieten wir den besten OEM-Service. Wir heißen OEM-Bestellungen und Kunden auf der ganzen Welt herzlich willkommen, mit uns für die gemeinsame Entwicklung in der Zukunft zusammenzuarbeiten.

PARAMETER

BESONDERHEIT

1. Präzise Laserreinigung für exakte Position und präzise Größe.
2. Durch den handgeführten Laserreinigungskopf ist ein flexibler Betrieb für Werkstücke mit komplizierter geometrischer Konstruktion möglich.
3. Weit verbreitet auf flachen, gekrümmten und dreidimensionalen Oberflächen für Werkstücke aus elastischem Material und Kunststoff mit sehr kleinen und tiefen Löchern.
4. Sicher und umweltfreundlich. Ohne Verwendung chemischer Reinigungsmittel oder anderer Verbrauchsmaterialien
5. Berührungslose Reinigung und keine Beschädigung des Untergrundes. Extrem.
6. Einfach zu bedienen, mit tragbarem Modus und kann mit einem Roboter zur automatischen Reinigung ausgestattet werden
7. Keine Wartung und keine Verbrauchsmaterialien, staubfrei, keine Chemikalien, keine Umweltverschmutzung.
8. Niedrige Reinigungskosten und hohe Reinigungseffizienz.

ANWENDUNG

Entfernung von Rost auf Metalloberflächen
Reinigung von Oberflächenlacken
Reinigung von oberflächlichen Ölflecken/Verunreinigungen
Reinigung der Beschichtungsoberfläche
Vorbehandlung der Schweiß-/Beschichtungsoberfläche
Reinigung von Steinfiguren-Oberflächenstaub und Anbauteilen
Reinigung von Kunststoffformrückständen

DETAILS

PRINZIP

Der Unterschied zwischen kontinuierlicher Laser- und Pulslaserreinigung:
Nach der Reinigung mit gepulstem Licht wird die Farbschicht auf der Oberfläche der Probe vollständig entfernt und die Oberfläche der Probe erscheint. Metallisches Weiß und nahezu keine Beschädigung des Probensubstrats. Nach der Reinigung mit kontinuierlichem Licht wurde die Farbschicht auf der Oberfläche der Probe vollständig entfernt, die Oberfläche der Probe erschien jedoch grauschwarz und das Substrat der Probe zeigte ebenfalls Mikroschmelzen. Daher führt die Verwendung von kontinuierlichem Licht eher zu einer Schädigung des Substrats als von gepulstem Licht.
Sowohl kontinuierlicher Laser als auch gepulster Laser können die Farbe auf der Oberfläche des Materials entfernen, um einen Reinigungseffekt zu erzielen. Bei gleichen Leistungsbedingungen ist die Reinigungseffizienz von gepulsten Lasern viel höher als die von kontinuierlichen Lasern. Gleichzeitig können gepulste Laser den Wärmeeintrag besser kontrollieren, um eine übermäßige Temperatur des Substrats oder ein Mikroschmelzen zu verhindern.
Kontinuierliche Laser haben einen Preisvorteil, und die Effizienzlücke zu gepulsten Lasern kann durch den Einsatz von Hochleistungslasern geschlossen werden, allerdings hat Hochleistungs-Dauerlicht einen größeren Wärmeeintrag und auch die Schädigung des Substrats wird zunehmen. Daher gibt es einen grundlegenden Unterschied zwischen beiden in den Anwendungsszenarien. Für Anwendungen mit hoher Präzision sollten eine strenge Kontrolle des Temperaturanstiegs des Substrats und zerstörungsfreie Substrate wie Formen und gepulste Laser ausgewählt werden. Bei einigen großen Stahlkonstruktionen, Rohrleitungen usw. sind die Anforderungen an Substratschäden aufgrund des großen Volumens und der schnellen Wärmeableitung nicht hoch und es können kontinuierliche Laser ausgewählt werden.
Vorteile gepulster Laser:
Gepulste Laser erzeugen weniger Wärme, während kontinuierliche Laser mehr Wärme erzeugen, weshalb Hochleistungslaser Impulse verwenden. Gepulste Laser können den Lasergenerator zeitweise ruhen lassen, während eine kontinuierliche Anregung den Laser nur kontinuierlich und ununterbrochen machen kann. Arbeit, kann es leicht zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Lasergenerators kommen.

PROBE

VIDEO

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