Faserlaserschneidemaschine JZ1530EH
Leere
PARAMETER
Modell | JZ1530 |
Laserleistung | 1000---6000w |
CNC-Steuerungssystem | Cypcut 2000E |
Laserquelle | Raycus/Max/Reci |
Laserkopf | Raytool BM110 |
Fahren | Taiwan DELTA-Servomotoren |
Reduzierer | Taiwan Faston |
Übertragung | Hiwin/SHAC Lean/APEX-Rack |
Laserlinse | Raytool |
Proportionalventil | Japan SMC |
Magnetventil | Japan SMC |
Maximale Schnittbeschleunigung | 2G |
Auflösungsverhältnis | 0,025 mm |
Präzision neu positionieren | ±0,02 mm |
Leistungsbedarf | 220/380 V, 50/60 Hz |
Anwendbares Material | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Eisen, Aluminium, Messing, Kupfer |
Hilfsgas | Reine Luft oder Sauerstoff oder Stickstoff |
Grafik unterstützt | DXF, DWG, JPGE, PCX, AI, TIFF, PLT, CDR, BMP |
Computer mit Original-Lasersoftware | WIFI-Funktion verfügbar |
ANWENDUNG
Anwendungsmaterialien: Faserlaser-Schneidgeräte eignen sich zum Metallschneiden von Edelstahlblech, Weichstahlblech, Kohlenstoffstahlblech, legiertem Stahlblech, Federstahlblech, Eisenblech, verzinktem Eisen, verzinktem Blech, Aluminiumblech, Kupferblech, Messingblech , Bronzeplatte, Goldplatte, Silberplatte, Titanplatte, Metallblech, Metallplatte, Rohre und Rohre usw
2. Anwendungsbranchen: JZ-Faserlaserschneidemaschinen werden häufig in der Herstellung von Werbetafeln, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben, LED-Buchstaben, Küchenartikeln, Werbebuchstaben, Blechbearbeitung, Metallkomponenten und -teilen, Eisenwaren, Fahrgestellen, Gestellen und Regalen eingesetzt. Schrankbearbeitung, Metallhandwerk, Metallkunstwaren, Schneiden von Aufzugsplatten, Eisenwaren, Autoteile, Brillengestelle, elektronische Teile, Typenschilder usw. stellen sicher, dass während des Laserschneidprozesses alles möglich ist.
DETAILS
Bettstruktur
Das Bett besteht aus einem großen, dicken Vierkantrohr, das dann integral verschweißt und geformt wird und anschließend einer Spannungsglühbehandlung, Vibrationsalterungsbehandlung, Halbbearbeitung und Endbearbeitung unterzogen wird. Der gesamte Prozess löst das Problem der durch Schweißen und Bearbeitung verursachten Spannungsverformung vollständig.
Mit importierten großen CNC-Bearbeitungsgeräten wird das gesamte Bett präzise gefräst, um die Genauigkeit und Stabilität des Bettes zu gewährleisten und den Kunden eine starke Garantie für langfristiges, serienmäßiges und stabiles Schneiden zu bieten.
Strahl
Der einteilige Träger wird vergütet, um innere Spannungen und Sprödigkeit zu reduzieren, die mechanischen Eigenschaften des Trägers anzupassen und die Stabilität des Trägers zu verbessern.
Z-Achse
Die Z-Achsen-Kugelumlaufspindel wird von einem Servomotor angetrieben, um die Auf- und Abbewegung des Schneidkopfes zu realisieren. Es gibt zwei Kontrollmethoden, die sich gegenseitig ergänzen; Erzielung hoher Präzision beim Laserschneiden, stabile Schnittqualität und Sicherstellung der Qualität des Schnittabschnitts.
Schneidkopf
Automatisch fokussierender Schneidkopf
Die neue optische Lösung, die automatische Fokussierung, die Reduzierung menschlicher Eingriffe, die Düsenkühlung und die Sensorwasserkühlung machen das Schneiden stabiler und effizienter. Eingebaute mehrere Sensorsätze, intelligente Echtzeitüberwachung mit geschlossenem Regelkreis, schnelle Diagnose von Problemen und Frühwarnung.
Laserquelle
Berühmte Laserquelle, Laserquelle ist hochintegriert, einfach zu bedienen, klein und leicht, einfach zu installieren, grundsätzlich wartungsfrei im Betrieb, verfügt über langfristige Betriebsstabilität und lange Lebensdauer.
Maximale Schnittbeschleunigung
2G Max. Schnittbeschleunigung, kurze Zeitspanne vom Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit zum Schneiden mit hoher Geschwindigkeit, sanfteres Schneiden von Ecken oder Wendepunkten.
Rauchabzugssystem
Die geschlossene Schneidplattform verbessert die Reinigungseffizienz und reduziert die Linsenverschmutzung. Das Rauchabzugsgerät erkennt und schaltet automatisch den intelligenten Rauchabzug, den leistungsstarken Rauchabzug und die effiziente Staubentfernung ein.
Ausgetauschter Arbeitstisch
Die doppelten Arbeitstische können gleichzeitig ausgetauscht werden, das Schneiden von Metallplatten sowie das Be- und Entladen können gleichzeitig durchgeführt werden, wodurch Be- und Entladezeit gespart wird. Die Zahnrad- und Zahnstangenübertragungsmethode ist stabil, hochpräzise und effizienter als die herkömmliche Kettenradübertragung.