Preisliste für 3-in-1-Handfaserlaser-Schneid-/Reinigungsschweißgerät 1000 W 1500 W 2000 W 3000 W für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Metall, Eisen, Löten

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EINFÜHRUNG

Das Laserschweißen ist einer der wichtigen Aspekte der Lasermaterialbearbeitungstechnologie. Der Schweißprozess gehört zum Wärmeleitungstyp, die Laserstrahlung erwärmt die Werkstückoberfläche und die Wärme auf der Oberfläche diffundiert durch die Wärmeübertragungsführung. Durch die Steuerung der Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses wird das Werkstück geschmolzen, um ein bestimmtes Schmelzbad zu bilden.
Beim Laserschweißen handelt es sich um ein neuartiges Schweißverfahren. Das Laserschweißen zielt hauptsächlich auf das Schweißen dünnwandiger Materialien und Präzisionsteile ab, wodurch Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stapelschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisiert werden kann.

ANWENDUNG

1. Diese Maschine kann Gold, Silber, Titan, Nickel, Zinn, Kupfer, Aluminium und andere Metalle und deren Legierungsmaterialien schweißen, kann die gleiche Präzision beim Schweißen zwischen Metall und unterschiedlichen Metallen erzielen und wird häufig in der Luft- und Raumfahrtausrüstung, im Schiffbau, in der Instrumentierung und im mechanischen Bereich eingesetzt und Elektroprodukte, Automobilindustrie und andere Branchen.

PARAMETER

VORTEIL

1. Es kann einige andere Komponenten schweißen, die beim Schweißen ohne Kontakt leicht beschädigt oder gerissen werden können, und verursacht keine mechanische Belastung des Schweißobjekts
2. Es kann die schmalen Teile auf der Schaltung mit dichten Bauteilen bestrahlen, die für den Lötkolbenkopf nicht zugänglich sind, und den Winkel ändern, wenn bei dichter Bestückung kein Abstand zwischen benachbarten Bauteilen besteht, ohne die gesamte Leiterplatte zu erhitzen
3. Beim Schweißen wird nur der geschweißte Bereich lokal erhitzt, andere nicht geschweißte Bereiche unterliegen keiner thermischen Wirkung
4. Die Schweißzeit ist kurz, die Effizienz hoch und die Lötverbindung bildet keine dicke intermetallische Schicht, sodass die Qualität zuverlässig ist
5. Hohe Wartbarkeit. Beim herkömmlichen elektrischen Lötkolbenschweißen muss der Lötkolbenkopf regelmäßig ausgetauscht werden, während beim Laserschweißen nur sehr wenige Zubehörteile ausgetauscht werden müssen, sodass die Wartungskosten gesenkt werden können

BESONDERHEIT

• Der Wirkungsgrad der elektrooptischen Umwandlung ist hoch.
• Anti-Hochreaktionsfähigkeit.
• Das Schweißen dünner Bleche ist effizient.
• Dicke Platte, tiefes Schmelzen ohne Spritzer.
• Die Ausgangsfaserlänge kann individuell angepasst werden.
• Die Wasserkühlung ist stabiler.
• Wartungsfreier Betrieb.
• Großer Modulationsfrequenzbereich.

DETAILS

Der kundenspezifische Schweißkopf wurde mit der Konstruktionsmethode „Body Engineering“ entwickelt, die den Komfort des Kunden für den Langzeitgebrauch vollständig berücksichtigt, und verfügt über die Schutzmaßnahmen des Stumpfschweißmaterials, um zu verhindern, dass der Kunde versehentlich andere verletzt. Er ist einfach zu installieren mit schubladenartiger Schutzlinse, und es ist für Kunden bequem, Wartungsarbeiten durchzuführen. Gleichzeitig können Düsen mit unterschiedlichen Winkeln konfiguriert werden, um den Anforderungen der Kunden beim Schweißen unterschiedlicher Produkte gerecht zu werden.

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