Für Anfänger von Faserlaserschneidmaschinen ist die Schnittqualität nicht gut und viele Parameter können nicht angepasst werden. Studieren Sie kurz die aufgetretenen Probleme und ihre Lösungen.
Die Parameter zur Bestimmung der Schnittqualität sind: Schnittlänge, Schnittart, Fokuslage, Schnittkraft, Schnittfrequenz, Schnittverhältnis, Schnittluftdruck und Schnittgeschwindigkeit. Zu den schwierigen Bedingungen gehören: Linsenschutz, Gasreinheit, Papierqualität, Kondensorlinsen und Kollisionslinsen.
Wenn die Qualität des Faserlaserschneidens nicht ausreicht, ist eine sorgfältige Prüfung erforderlich. Zu den Hauptmerkmalen und dem allgemeinen Überblick gehören:
1. Schnitthöhe (die tatsächliche Schnitthöhe sollte 0,8 bis 1,2 mm betragen). Wenn die tatsächliche Schnitthöhe ungenau ist, sollte sie angepasst werden.
2. Überprüfen Sie die Form und Größe des Schnitts. Wenn positiv, prüfen Sie, ob der Schnitt beschädigt ist und ob die Rundung normal ist.
3. Es wird empfohlen, zur Bestimmung des Schnitts ein optisches Zentrum mit einem Durchmesser von 1,0 zu verwenden. Die Erkennungsposition des Lichtzentrums sollte zwischen -1 und 1 liegen. Daher ist das Lichtfeld kleiner und leichter zu beobachten.
4. Überprüfen Sie, ob die Schutzbrille sauber, frei von Wasser, Fett und Schmutz ist. Manchmal beschlagen die Linsen aufgrund des Wetters oder der zu kalten Luft beim Einbau.
5. Stellen Sie sicher, dass die Fokuseinstellung korrekt ist. Wenn der Schneidkopf automatisch fokussiert wird, müssen Sie die mobile APP verwenden, um zu überprüfen, ob der Fokus korrekt ist.
6. Ändern Sie die Schnittparameter.
Nachdem die oben genannten fünf Prüfungen korrekt waren, passen Sie die Teile entsprechend dem Schneidmodus der Faserlaserschneidmaschine an.
So reparieren Sie solche Teile und stellen kurz die Bedingungen und Ergebnisse vor, die beim Schneiden von Edelstahl und Kohlenstoffstahl erzielt werden.
Beispielsweise gibt es viele Arten von Edelstahl. Wenn an den Ecken nur Schlacke hängt, können Sie an Abrundungen der Ecken, eine verringerte Fokussierung, eine erhöhte Belüftung und andere Dinge denken.
Wenn die gesamte Schlacke gefunden wird, ist es notwendig, den Fokus zu senken, den Luftdruck zu erhöhen und die Schneidmenge zu erhöhen. verhärten…. Bei Verzögerung der umgebenden weichen Kruste kann die Schnittgeschwindigkeit erhöht oder die Schnittkraft reduziert werden.
Beim Schneiden von Edelstahl kommt es bei Faserlaserschneidmaschinen außerdem zu: Schlacke in der Nähe der Schnittkante. Sie können überprüfen, ob die Luftquelle nicht ausreicht und der Luftstrom nicht fortgesetzt werden kann.
Beim Schneiden von Kohlenstoffstahl mit einer Faserlaserschneidmaschine treten häufig Probleme auf, z. B. dünne Blechteile, die nicht hell genug sind, und dickere Blechteile.
Im Allgemeinen überschreitet die Helligkeit von 1000 W Laserschneiden von Kohlenstoffstahl 4 mm, 2000 W 6 mm und 3000 W 8 mm nicht.
Wenn Sie einen dunklen Teil beleuchten möchten, muss zunächst die Oberfläche einer guten Platte frei von Rost, Oxidationsfarbe und Haut sein, und dann muss die Sauerstoffreinheit mindestens 99,5 % betragen. Seien Sie beim Schneiden vorsichtig: Verwenden Sie für den Doppelschichtschnitt einen kleinen Schlitz 1,0 oder 1,2, die Schnittgeschwindigkeit sollte 2 m/min nicht überschreiten und der Schneidluftdruck sollte nicht zu hoch sein.
Wenn Sie eine Faserlaser-Schneidemaschine verwenden möchten, um dicke Platten mit guter Qualität zu schneiden. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Platte und das Gas sauber sind, und wählen Sie dann den Schneidanschluss aus. Je größer der Durchmesser, desto besser ist die Schnittqualität und desto größer ist der Schnitt.