Aufgrund ihres einzigartigen Funktionsprinzips bieten Lasermarkierungsmaschinen viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Markierungsmethoden (Tampondruck, Tintenstrahlcodierung, elektrische Korrosion usw.);
1) Keine Kontaktverarbeitung
Markierungen können auf jede regelmäßige oder unregelmäßige Oberfläche gedruckt werden, und das Werkstück entwickelt nach der Markierung keine innere Spannung;
2) Das Material ist vielseitig einsetzbar
Wert.
1) Es kann auf Metall, Kunststoff, Keramik, Glas, Papier, Leder und andere Materialien unterschiedlicher Art oder Stärke gedruckt werden;
2) es kann mit anderen Produktionsliniengeräten kombiniert werden, um die automatische Produktionslinie zu verbessern;
3) die Markierung ist klar, dauerhaft, attraktiv und kann Fälschungen wirksam verhindern;
4) lange Lebensdauer und keine Umweltverschmutzung;
5) Niedrige Bezahlung
6) Markierung und schnelle Markierung erfolgen in einem Schritt mit weniger Energieverbrauch, sodass die Betriebskosten geringer sind.
7) Hohe Verarbeitungseffizienz
Der computergesteuerte Laserstrahl kann sich mit hoher Geschwindigkeit (bis zu 5 bis 7 Meter/Sekunde) bewegen und der Markierungsvorgang kann in wenigen Sekunden abgeschlossen sein. Das Drucken auf einer Standard-Computertastatur kann in 12 Sekunden abgeschlossen werden. Das Lasermarkierungssystem ist mit einem Computersteuerungssystem ausgestattet, das flexibel mit der Hochgeschwindigkeitsmontagelinie zusammenarbeiten kann.
8) Schnelle Entwicklungsgeschwindigkeit
Durch die Kombination von Lasertechnologie und Computertechnologie können Benutzer Laserdruckausgaben realisieren, solange sie am Computer programmieren, und das Druckdesign jederzeit ändern, wodurch der herkömmliche Formenbauprozess grundlegend ersetzt wird und ein praktisches Werkzeug dafür bereitgestellt wird Verkürzung des Produkt-Upgrade-Zyklus und flexible Produktion.
9) Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Der Laser kann mit einem sehr dünnen Strahl auf die Oberfläche des Materials einwirken, wobei die dünnste Linienbreite 0,05 mm erreichen kann. Es schafft einen breiten Anwendungsbereich für die Präzisionsbearbeitung und die Verbesserung der Fälschungsschutzfunktionen.
Die Lasermarkierung kann die Anforderungen erfüllen, große Datenmengen auf sehr kleine Kunststoffteile zu drucken. Beispielsweise können zweidimensionale Barcodes mit präziseren Anforderungen und höherer Klarheit gedruckt werden, was im Vergleich zu Präge- oder Jet-Markierungsmethoden eine stärkere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt mit sich bringt.
10) Geringe Wartungskosten
Bei der Lasermarkierung handelt es sich um eine berührungslose Markierung, im Gegensatz zum Schablonenmarkierungsverfahren ist die Lebensdauer begrenzt und die Wartungskosten bei der Stapelverarbeitung sind äußerst gering.
11) Umweltschutz
Bei der Lasermarkierung handelt es sich um eine berührungslose Markierung, die im Vergleich zur Korrosionsmethode Energie spart und chemische Verschmutzung vermeidet. Im Vergleich zur mechanischen Markierung kann dadurch auch die Lärmbelästigung reduziert werden.
Vergleich zwischen Lasermarkierung und anderen Markierungstechniken